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化工生产常用的安全装置

作者:http://www.zjysshg.com 发布时间:22-11-25 点击:68

化工由于其生产中压力容器和物料的高度危险性,为防止或减少事故发生,在化工装置设计建设中安装了许多安全装置,这些安全装置在关键时刻就成了咱们化工人的保命武器。

旁通管(阀)

在化工的自动化装置中生产进料、出料管上都设有旁通道,设置旁通管的主要作用一是满足集控操作需要,二是最大限度地满足安全要求;三是满足装置连续生产的需要。

旁通管通常设置在自动调节阀的上部,装置运行中当仪表自动调节阀正常使用时处于常关状态。当自动调节阀失灵或检修时关闭两侧的检修阀,开启旁通阀,可以连续生产。当设备故障成反应失控时,也可以通过旁道管阀,导流,控制事态,降低危险性。

判断旁道阀是否开关要看阀杆螺丝的长短,即螺丝长则开启,螺丝短则关闭。阀门的开关方式是逆时针为开,顺时针为关。形状速度要依据管道直径和流速等要素确定,通常是管径粗、流速快,开关速度慢,防止瞬间高压。完全断料需要同时关闭主、旁道两个阀门。

紧急切断阀

紧急切断阀是自动化生产装置中的重要安全装置,在生产异常或发生事故等情况,装置控制室可以通过远程控制,直接切断进料阀门。

紧急切断阀一般设置在较危险的装置进料管上,其两侧设有检修阀。

安全阀、放空管、回收管、火炬

这些安全附件是压力装置中重要安全附件,当反应或装置内压力超过一定值时,安全阀会自行开启泄压或放空。

为确保放空物料的安阀上加装放空加上回收管,将放空物料回收到物料槽(罐)中储存或放空至火炬焚烧。但也有一些生产技术较落后或生产条件较差的企业不设回收管,发生事故时直接放空。放空物料(喷料)不回收会导致燃烧爆炸或扩大事故灾害。直接防空的管路应安装阻火器。安全阀的动作压力按装置的要求不同调节。

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防爆膜(爆破片)

在压力装置泄压孔上设置的金属薄片称为防爆膜,也称爆破片。当装置压力超过一定值时,金属薄片爆破,达到泄压保护装置的目的。

由于防火膜爆破后会发生大量冲料(喷料),对装置构成更大的危险。因此一般在放爆膜上加装放空回收管,将防爆模爆破后冲出的物料回收到槽(罐)或放空至火炬焚烧。但有些生产条件较差的装置不加装放空回收管。有些装置设双层防爆膜,并在防爆膜之间安装数据采集装置以装置以增加反应的安全性。

数据资料采集装置

为了控制工艺参数,提高化工生产质量和效率,也为了生产安全,一般生产设备在装置的不同部位装有温度,压力、物料(产品)等数据采集和采样装置,这些装置为操作、控制人员提供第一线真实资料,数据采集装置失灵,对生产安全将会构成极大威胁。

蒸汽吹扫系统

多数化工装置安装有氮气和蒸汽吹扫系统,这些系统的管网与装置紧密相连,当生产工艺需要时,自动或手动开启氮气或蒸汽系统可以为生产工艺的服务。

当设备抢修时可以对装置进行吹扫置换,为抢修提供安全保障;当装置发生故障或意外事故时,可以吹扫管路,加速气化,增加流速、防止物料沉积和堵塞,可以稀释物料、降低浓度、减缓反应或加压保护物料,也可以作为处置泄漏及火灾事故的稀释剂和灭火剂。

报警装置、灭火装置
温度、压力、流速等工艺参数发生异常时在控制室发生的报警,生产装置及附近安装的可燃气体、有毒气体浓度检测、报警装置,都是化工生产中重要的安全装置。

为了确保装置事故后能快速有效处置,许多化工装置设置了水喷淋系统、泡沫喷淋系统、高压消火栓系统和固定消防炮冷却、灭火系统,这些灭火设施在一定条件下会发挥重要的控制事态发展的作用。

管线标识

化工生产管线纵横交错,错综复杂,为了便于管理,在行业中规定了管线的基本标识,不仅便于生产工人操作,也有利于灭火救援中的操作。

通常情况下,易腐蚀的物料管线用不锈钢作材料,不涂颜色;循环水管线涂墨绿颜色;酸(碱)液管线涂粉经颜色;氮气吹扫管线涂淡黄色;放空管线(紧急出料管线)涂黄色;消防供水、灭火剂输送管线涂红色;水蒸汽管线设保温层外包白铁皮;主物料管线不涂色。

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